1、采用輸送整列計(jì)數(shù)、拉袋、送袋、開袋、物料推入、插角封口、尾料排出、成品輸出等的包裝形式，結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作調(diào)整簡(jiǎn)單；

2、采用伺服和觸摸屏、PLC可編程控制系統(tǒng)，人機(jī)界面顯示操作更清晰簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，更具人性化；

3、采用自動(dòng)理料輸送機(jī)構(gòu)，方便與前端設(shè)備聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，可大量降低勞動(dòng)力成本；

4、采用光電眼自動(dòng)檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，無物料不送袋，最大限度地節(jié)約了包裝材料；

5、包裝范圍大，調(diào)節(jié)方便，各種規(guī)格尺寸之間可實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換；

6、全自動(dòng)拉袋，雙伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)控制，預(yù)制袋定位精準(zhǔn)可靠；

7、全自動(dòng)送袋入位，臺(tái)灣AIRTAC負(fù)壓控制系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)控制，預(yù)制袋定位精準(zhǔn)可靠；

8、機(jī)械式開袋，氣動(dòng)系統(tǒng)控制，開袋尺寸調(diào)整自由；

9、單/雙推桿交替推送入袋，伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)控制；

10、電壓波動(dòng)的自動(dòng)保護(hù)、各伺服過載自動(dòng)保護(hù)、氣源保護(hù)、溫控保護(hù)、直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)保護(hù)、手動(dòng)盤車位置保護(hù)推桿過載保護(hù)、全自動(dòng)凸輪潤滑保護(hù)、單粒紙巾形態(tài)異常時(shí)的保護(hù)性停機(jī)功能等。